فرآیند قرص دارویی
معرفی
فشرده سازی پودر به دلیل انعطاف پذیری بالا، استفاده از مواد بالا و کنترل بهتر بر کیفیت، نه تنها در صنایع سرامیک و خودرو، بلکه در صنعت داروسازی نیز به طور گسترده ای پذیرفته شده است. مدل کلاهدار دراکر-پراگر (DPC) برای مدلسازی فرآیندهای تراکم پودرهای دارویی، به دلیل خصوصیات و کالیبراسیون آسان پارامترهای مواد با دادههای تجربی، محبوب است. برای شبیه سازی تراکم پودر دارویی با استفاده از مدل DPC، خواص مواد به عنوان وابسته به چگالی در نظر گرفته می شود.
این مدل از مثال ارائه شده در Ref الهام گرفته شده است. 1 . به طور خاص، خواص مواد کالیبره شده برای مدل DPC ارائه شده در Ref. 1 استفاده می شود. توجه داشته باشید که به دلیل فرمولاسیون مدل DPC ارائه شده در Ref. 1 با COMSOL Multiphysics متفاوت است، قبل از استفاده مستقیم از این پارامترها، یک نگاشت ویژگی مواد مورد نیاز است.
پودر دارویی معروف به سلولز میکروکریستالی (MCC) فشرده می شود. خواص مواد تشکیل دهنده با استفاده از آزمایش ها کالیبره می شوند. اصطکاک بین پودر فلز و قالب در نظر گرفته شده است.
تعریف مدل
هندسه قطعه کار (پودر دارویی) و قالب در شکل 1 نشان داده شده است . فرآیند فشرده سازی واقعی به دو پانچ نیاز دارد: یک پانچ ثابت پایین و یک پانچ متحرک بالا. پانچ ها به صراحت مدل سازی نشده اند. پانچ پایین ثابت به عنوان یک جابجایی محوری ثابت در مرز پایین قطعه کار مدلسازی میشود و پانچ متحرک بالایی با یک تغییر مکان در جهت محوری مدلسازی میشود. از آنجا که قالب در مقایسه با پودر سفت و سخت است، به طور واضح مدل سازی نشده است. به دلیل تقارن محوری، می توان اندازه مدل را کاهش داد.
.

شکل 1: هندسه قطعه کار (پودر دارویی) و قالب.
نقشه برداری دارایی مواد
یک سری آزمایش در Ref. 1 با استفاده از چندین نمونه که به تراکم های مختلف فشرده شده بودند تا خواص مواد الاستیک و پلاستیک را کالیبره کنند. در طول فرآیند تراکم، چگالی پودر تغییر می کند و بر خواص مواد تأثیر می گذارد. بنابراین، تمام خواص مواد بر حسب چگالی نسبی پودر، یعنی نسبت بین چگالی جریان و چگالی واقعی (فشرده) پودر بیان می شود.
مدول یانگ و نسبت پواسون به عنوان تابعی از چگالی نسبی در Ref آورده شده است. 1 در این مدل استفاده شده است. تغییرات نسبت پواسون با چگالی نسبی کم است. از این رو، نسبت پواسون ثابت 0.16 در این مدل استفاده شده است.
فرمول مدل DPC ارائه شده در Ref. 1 با COMSOL Multiphysics متفاوت است. از این رو، قبل از استفاده از این پارامترها در COMSOL Multiphysics، یک نگاشت ویژگی مواد مورد نیاز است.
فرمولاسیون در مرجع
این بخش فرمول بندی مدل DPC مورد استفاده در Ref. 1 .
تابع تسلیم دراکر-پراگر Fc و پتانسیل پلاستیک Qc هستند

که در آن  تنش معادل فون میزس است، p  =  I 1/3 فشار هیدرواستاتیک، β زاویه اصطکاک داخلی، و d انسجام است. در اینجا، I 1 اولین تنش ثابت و J 2 دومین متغیر تنش انحرافی است.
تنش معادل فون میزس است، p  =  I 1/3 فشار هیدرواستاتیک، β زاویه اصطکاک داخلی، و d انسجام است. در اینجا، I 1 اولین تنش ثابت و J 2 دومین متغیر تنش انحرافی است.
 تنش معادل فون میزس است، p  =  I 1/3 فشار هیدرواستاتیک، β زاویه اصطکاک داخلی، و d انسجام است. در اینجا، I 1 اولین تنش ثابت و J 2 دومین متغیر تنش انحرافی است.
تنش معادل فون میزس است، p  =  I 1/3 فشار هیدرواستاتیک، β زاویه اصطکاک داخلی، و d انسجام است. در اینجا، I 1 اولین تنش ثابت و J 2 دومین متغیر تنش انحرافی است.کلاهک بیضوی عملکرد عملکرد F کلاه و پلاستیک پتانسیل کلاه Q هستند

که در آن q a  =  d  +  tan β ، و  f =  l +  α –  α / cos  β پارامتر خروج از مرکز،، توسط داده می شود


مخروط دراکر-پراگر با استفاده از یک سطح انتقالی که هیچ معنای فیزیکی ندارد، اما به عنوان یک انتقال صاف بین سطوح مخروط و کلاهک عمل می کند، به کلاهک بیضوی متصل می شود. با استفاده از یک سطح انتقال، می توان متغیرهای p a , p b , و R را به طور مستقل کنترل کرد.
قانون سخت شدن توسط

که در آن ε p vol کرنش حجمی پلاستیک است و A و B ثابتهای ماده هستند که پس از انجام آزمایشها کالیبره شدهاند.
رابطه بین چگالی نسبی جریان RD و کرنش پلاستیک حجمی با استفاده از

که در آن R D0 چگالی نسبی اولیه است.
فرمولاسیون در COMSOL Multiphysics
در این بخش، فرمولبندی مدل DPC پیادهسازی شده در COMSOL Multiphysics ارائه شده است و یک رابطه بین پارامترهای مواد COMSOL با پارامترهای مورد استفاده در Ref. 1 برقرار است.
تابع تسلیم دراکر-پراگر Fc و پتانسیل پلاستیک Qc هستند

که α و k پارامترهای دراکر-پراگر هستند. رابطه بین پارامترهای دراکر-پراگر در COMSOL و Ref. 1 هستند

کلاهک بیضوی عملکرد عملکرد F کلاه و پلاستیک پتانسیل کلاه Q هستند

که در آن J a مختص  محور در I 1  =  I a است .
محور در I 1  =  I a است .
 محور در I 1  =  I a است .
محور در I 1  =  I a است .از این رو، پارامتر خروج از مرکز R توسط داده می شود

در COMSOL، هیچ منطقه انتقالی بین مخروط دراکر-پراگر و کلاهک بیضوی لازم نیست، زیرا مخروط همیشه در نقطه مماس با کلاهک ملاقات می کند، بنابراین یک انتقال منحصر به فرد و صاف بین دو سطح وجود دارد. از این رو، متغیرهای I a و J a متغیرهای آزاد نیستند بلکه بر اساس α ، k ، R و Ib تعیین میشوند .
قانون سخت شدن این است که


جایی که pb0 محل اولیه کلاهک است، K iso مدول سخت شدن همسانگرد است، و ε p vol,max حداکثر کرنش حجمی پلاستیک است .
واضح است که قوانین سخت شدن در Ref. 1 و در COMSOL متفاوت است. پارامترهای قانون سخت شدن K iso و ε p vol,max به گونه ای انتخاب می شوند که شبیه منحنی قانون سخت شدن است که در Ref. 1 . محل اولیه کلاهک p b0 با استفاده از مقادیر p a0 ، J a0 و R مشخص می شود .
برای مدل پلاستیسیته کرنشهای پلاستیکی کوچک ، رابطه بین چگالی نسبی جریان RD و کرنش پلاستیک حجمی توسط

برای مدل پلاستیسیته کرنشهای پلاستیکی بزرگ ، رابطه بین چگالی نسبی جریان RD و کرنش پلاستیک حجمی توسط

که در آن J p نسبت حجم پلاستیک است. در این مثال از مدل پلاستیسیته کرنش های پلاستیکی بزرگ استفاده شده است.
تمام خواص مواد الاستیک و پلاستیک مدرج شده در Ref. 1 با چگالی نسبی در 0.6 شروع می شود، در حالی که در مثال فشرده سازی پودر ارائه شده در Ref. 1 چگالی نسبی اولیه زیر 0.6 است (مقدار دقیق مشخص نیست). نحوه برون یابی خواص مواد برای چگالی نسبی زیر 0.6 ذکر نشده است. برای جلوگیری از این ابهام برای فرآیند تراکم ارائه شده در این مدل، چگالی نسبی اولیه 0.6 در نظر گرفته شده است، و ارتفاع هندسه تقریباً 33٪ کوچکتر از Ref است. 1 .
روش تماس پنالتی با اصطکاک کولن (ضریب اصطکاک 0.1) برای مدلسازی برهمکنش تماس قطعه کار و قالب، مشابه Ref. 1 .
شرایط مرزی
شرایط مرزی اعمال شده عبارتند از:
| • | قالب ثابت است. | 
| • | جابجایی محوری سطح پایین قطعه کار محدود است. | 
| • | جابجایی محوری سطح بالایی پودر دارویی توسط پارامتری به نام disp کنترل می شود . | 
نتایج

شکل 2: تنش فون میزس در انتهای تراکم.
شکل 2 تنش فون میزس را در انتهای تراکم برای قالب پودر دارویی نشان می دهد. تنش در حاشیه بالا حداکثر و در حاشیه پایین کمتر است. حلقه های تنش بالاتر و پایین تر در سطوح بالا و پایین قالب فشرده قابل مشاهده است که با مشاهدات تجربی مطابقت دارد. رجوع کنید به رفر. 1 .
شکل 3 کرنش حجمی پلاستیک را در انتهای تراکم برای قالب پودر دارویی نشان می دهد. تنوع زیادی در کرنش حجمی پلاستیک از وجه پایینی تا سطح بالایی وجود دارد و حداکثر کرنش پلاستیک در بالا رخ می دهد.
توزیع چگالی نسبی در مراحل مختلف فرآیندهای تراکم در شکل 4 نشان داده شده است . در تمام مراحل تراکم، ناحیه با چگالی بالا در انتهای بالا و ناحیه با چگالی کم در انتهای پایین تشکیل میشود تا اینکه چگالی به تراکم نهایی قرص در پایان تراکم برسد. به دلیل اصطکاک، یک چگالی غیریکنواخت در قالب پودر مشاهده می شود که با مشاهدات تجربی گزارش شده در Ref. 1 .

شکل 3: کرنش حجمی پلاستیک در انتهای تراکم.

شکل 4: چگالی نسبی در مراحل مختلف فرآیند تراکم.
شکل 5 نیروهای پانچ در مقابل تراکم محوری در فرآیند تراکم را نشان می دهد. تسلیم در مراحل اولیه فرآیند تراکم شروع می شود.

شکل 5: نیروی پانچ در مقابل تراکم محوری.
نکاتی درباره پیاده سازی COMSOL
در فرآیند تراکم، برهمکنش بین قطعه کار و قالب با استفاده از یک گره تماسی مدلسازی میشود. قالب به دلیل سفتی بالای آن در مقایسه با قالب پودری، سفت فرض می شود. از آنجایی که قالب سفت و ثابت است، نیازی به مدل سازی صریح ندارد. در گره تماسی، قالب به عنوان مقصد در نظر گرفته می شود. برای مدل سازی این وضعیت، گزینه ای به نام Source external to current physics انتخاب شده است.
منابع
1. A. Baroutaji، S. Lenihan و K. Bryan، “ترکیب روش اجزای محدود و مدل مواد دراکر-پراگر کلاه برای شبیه سازی فرآیند قرص سازی دارویی”، علوم و مهندسی مواد ، جلد. 48، شماره 11, 2017.
مسیر کتابخانه برنامه: ماژول_مواد_ساختاری_غیرخطی/پلاستیسیته_متخلخل/فرآیند_قرص_دارویی
دستورالعمل های مدل سازی
از منوی File ، New را انتخاب کنید .
جدید
در پنجره جدید ، روی  Model  Wizard کلیک کنید .
 Model  Wizard کلیک کنید .
 Model  Wizard کلیک کنید .
 Model  Wizard کلیک کنید .مدل جادوگر
| 1 | در پنجره Model  Wizard ، روی   2D  Axismetric کلیک کنید . | 
| 2 | در درخت Select  Physics ، Structural  Mechanics>Solid  Mechanics  (جامد) را انتخاب کنید . | 
| 3 | روی افزودن کلیک کنید . | 
| 4 |  روی مطالعه کلیک کنید . | 
| 5 | در درخت انتخاب  مطالعه ، General  Studies>Stationary را انتخاب کنید . | 
| 6 |  روی Done کلیک کنید . | 
هندسه 1
پارامترهای مدل در فایل متنی موجود است.
تعاریف جهانی
پارامترهای 1
| 1 | در پنجره Model  Builder ، در قسمت Global  Definitions روی Parameters  1 کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای پارامترها ، بخش پارامترها را پیدا کنید . | 
| 3 |  روی Load  from  File کلیک کنید . | 
| 4 | به پوشه Application Libraries مدل بروید و روی فایل pharmaceutical_tableting_process_parameters.txt دوبار کلیک کنید . | 
مدول یانگ
| 1 | در نوار ابزار صفحه اصلی ، روی   Functions کلیک کنید و Global>Interpolation را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای درون یابی ، مدول یانگ را در قسمت متن برچسب تایپ کنید . | 
| 3 | قسمت Definition را پیدا کنید . در قسمت متن نام تابع  ، EE را تایپ کنید . | 
| 4 |  روی Load  from  File کلیک کنید . | 
| 5 | به پوشه Application Libraries مدل بروید و روی فایل pharmaceutical_tableting_process_Youngs_modulus.txt دوبار کلیک کنید . | 
| 6 | قسمت Units را پیدا کنید . در جدول Argument تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| بحث و جدل | واحد | 
| تی | 1 | 
| 7 | در جدول Function تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| تابع | واحد | 
| EE | MPa | 
دراکر پراگر پارامتر k
| 1 | در نوار ابزار Home ، روی   Functions کلیک کنید و Global>Analytic را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Analytic ، Drucker Prager Parameter k را در قسمت نوشتار Label تایپ کنید . | 
| 3 | در قسمت متن نام تابع  ، Kd را تایپ کنید . | 
| 4 | قسمت Definition را پیدا کنید . در قسمت متن Expression ، 0.2955*exp(4.5642*x)/sqrt(3) را تایپ کنید . | 
| 5 | قسمت Units را پیدا کنید . در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| بحث و جدل | واحد | 
| ایکس | 1 | 
| 6 | در قسمت Function text MPa را تایپ کنید . | 
| 7 | قسمت Plot  Parameters را پیدا کنید . در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| بحث و جدل | حد پایین | حد بالا | واحد | 
| ایکس | 0.6 | 0.875 | 1 | 
پارامتر آلفا دراکر پراگر
| 1 | در نوار ابزار Home ، روی   Functions کلیک کنید و Global>Analytic را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Analytic ، Drucker Prager Parameter alpha را در قسمت نوشتار Label تایپ کنید . | 
| 3 | در قسمت متن نام تابع  ، آلفا را تایپ کنید . | 
| 4 | قسمت Definition را پیدا کنید . در قسمت متن Expression ، tan((12.628*x+56.194)[deg])/(3*sqrt(3)) را تایپ کنید . | 
| 5 | قسمت Units را پیدا کنید . در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| بحث و جدل | واحد | 
| ایکس | 1 | 
| 6 | در قسمت Function text، 1 را تایپ کنید . | 
| 7 | قسمت Plot  Parameters را پیدا کنید . در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| بحث و جدل | حد پایین | حد بالا | واحد | 
| ایکس | 0.6 | 0.875 | 1 | 
عملکرد سخت شدن
| 1 | در نوار ابزار Home ، روی   Functions کلیک کنید و Global>Analytic را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Analytic ، Hardening Function را در قسمت نوشتار Label تایپ کنید . | 
| 3 | در قسمت متن نام تابع  ، Pbh را تایپ کنید . | 
| 4 | قسمت Definition را پیدا کنید . در قسمت متن Expression ، -KIso*log(1+x/Epvolmax) را تایپ کنید . | 
| 5 | قسمت Units را پیدا کنید . در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| بحث و جدل | واحد | 
| ایکس | 1 | 
| 6 | در قسمت Function text، Pa را تایپ کنید . | 
| 7 | قسمت Plot  Parameters را پیدا کنید . در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| بحث و جدل | حد پایین | حد بالا | واحد | 
| ایکس | -1.2 | -0.6 | 1 | 
هندسه 1
مستطیل 1 (r1)
| 1 | در نوار ابزار Geometry ، روی   Rectangle کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Rectangle ، بخش Size  and  Shape را پیدا کنید . | 
| 3 | در قسمت متن Width ، R0 را تایپ کنید . | 
| 4 | در قسمت متن ارتفاع ، H0 را تایپ کنید . | 
مستطیل 2 (r2)
| 1 | روی Rectangle  1  (r1) کلیک راست کرده و Duplicate را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Rectangle ، بخش Size  and  Shape را پیدا کنید . | 
| 3 | در قسمت متن Width ، R0/4 را تایپ کنید . | 
| 4 | قسمت Position را پیدا کنید . در قسمت متن r ، R0 را تایپ کنید . | 
| 5 |  روی Build  All  Objects کلیک کنید . | 
فرم اتحادیه (فین)
| 1 | در پنجره Model  Builder ، در قسمت Component  1  (comp1)>Geometry  1 روی Form  Union  (fin) کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات Form  Union/Assembly ، بخش Form  Union/Assembly را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست Action ، Form  an  assembly را انتخاب کنید . | 
| 4 | از لیست نوع جفت  ، جفت تماس را انتخاب کنید . | 
| 5 | در نوار ابزار Geometry ، روی   ساختن  همه کلیک کنید . | 
برای محاسبه نیروی محوری یک عملگر جفت ادغام غیرمحلی اضافه کنید.
تعاریف
ادغام 1 (در اول)
| 1 | در نوار ابزار تعاریف ، روی   Nonlocal  Couplings کلیک کرده و Integration را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای ادغام ، بخش انتخاب منبع  را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست سطح نهاد هندسی  ، Boundary را انتخاب کنید . | 
| 4 | فقط مرز 3 را انتخاب کنید. | 
ادغام 2 (intop2)
| 1 | روی Integration  1  (intop1) کلیک راست کرده و Duplicate را انتخاب کنید . | 
برای محاسبه تراکم محوری، یک اپراتور جفت ادغام غیرمحلی اضافه کنید.
| 2 | در پنجره تنظیمات برای ادغام ، بخش انتخاب منبع  را پیدا کنید . | 
| 3 |  روی Clear  Selection کلیک کنید . | 
| 4 | فقط مرز 4 را انتخاب کنید. | 
| 5 | قسمت Advanced را پیدا کنید . چک باکس Compute  integral  in  revolved  geometry را پاک کنید . | 
متغیرهای 1
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Definitions کلیک راست کرده و Variables را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای متغیرها ، بخش متغیرها را پیدا کنید . | 
| 3 | در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| نام | اصطلاح | واحد | شرح | 
| زور | intop1(-solid.sz) | ن | نیروی مشت | 
| دلتا | 1-intop2(1)/H0 | تراکم محوری | |
| رو | Rhof*solid.lemm1.popl1.rhorel | چگالی پودر فعلی | 
در مراحل بعدی، دامنه جانبی بخشی از فیزیک نخواهد بود. بنابراین از دکمه جابجایی در جفت تماس برای تغییر مرزها استفاده کنید تا مرزهای قطعه کار به عنوان مرزهای مقصد انتخاب شوند.
جفت تماس 1 (ap1)
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Contact  Pair  1  (ap1) کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای جفت ، روی دکمه   تعویض  منبع  و  مقصد کلیک کنید . | 
دامنه های 2 (Die) سفت و ثابت در نظر گرفته می شوند، از این رو نیازی به در نظر گرفتن آنها در فیزیک نیست، فقط مش مورد نیاز است.
مکانیک جامدات (جامدات)
| 1 | در پنجره Model  Builder ، در قسمت Component  1  (comp1) روی Solid  Mechanics  (solid) کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Solid  Mechanics ، بخش انتخاب دامنه  را پیدا کنید . | 
| 3 |  روی Clear  Selection کلیک کنید . | 
| 4 | فقط دامنه 1 را انتخاب کنید. | 
مواد الاستیک خطی 1
در پنجره Model  Builder ، در قسمت Component  1  (comp1)> Solid  Mechanics  (solid) روی Linear  Elastic  Material  1 کلیک کنید .
پلاستیک متخلخل 1
| 1 | در نوار ابزار Physics ، روی   Attributes کلیک کنید و Porous  Plasticity را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Plasticity متخلخل  ، بخش Porous Plasticity Model را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست فرمولاسیون ، سویه های بزرگ  را انتخاب کنید . | 
| 4 | از لیست مدل Material  ، Capd Drucker-Prager را انتخاب کنید . | 
| 5 | زیربخش مدل سخت شدن ایزوتروپیک  را پیدا کنید . از لیست، Exponential را انتخاب کنید . | 
| 6 | در قسمت متنی p b0 ، Pb0 را تایپ کنید . | 
تماس 1
در پنجره Model  Builder ، در قسمت Component  1  (comp1)>Solid  Mechanics  (solid) روی Contact  1 کلیک کنید .
اصطکاک 1
| 1 | در نوار ابزار فیزیک ، روی   ویژگی ها کلیک کنید و اصطکاک را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای اصطکاک ، قسمت پارامترهای اصطکاک  را پیدا کنید . | 
| 3 | در قسمت متن μ ، 0.1 را تایپ کنید . | 
جابجایی تجویز شده 1
| 1 | در نوار ابزار Physics ، روی   Boundaries کلیک کنید و Prescribed  Displacement را انتخاب کنید . | 
| 2 | فقط مرز 2 را انتخاب کنید. | 
| 3 | در پنجره تنظیمات برای جابجایی تجویز شده  ، بخش جابجایی تجویز شده را پیدا کنید . | 
| 4 | تیک گزینه Prescribed  in  z  direction را انتخاب کنید . | 
جابجایی تجویز شده 2
| 1 | در نوار ابزار Physics ، روی   Boundaries کلیک کنید و Prescribed  Displacement را انتخاب کنید . | 
| 2 | فقط مرز 3 را انتخاب کنید. | 
| 3 | در پنجره تنظیمات برای جابجایی تجویز شده  ، بخش جابجایی تجویز شده را پیدا کنید . | 
| 4 | تیک گزینه Prescribed  in  z  direction را انتخاب کنید . | 
| 5 | در قسمت متنی u 0 z ، -disp را تایپ کنید .   | 
مواد
سلولز میکرو کریستالی (MCC)
| 1 | در پنجره Model  Builder ، در قسمت Component  1  (comp1) روی Materials راست کلیک کرده و Blank  Material را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات مواد ، میکروکریستال سلولز (MCC) را در قسمت نوشتار برچسب تایپ کنید . | 
| 3 | فقط دامنه 1 را انتخاب کنید. | 
| 4 | بخش محتوای مواد  را پیدا کنید . در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| ویژگی | متغیر | ارزش | واحد | گروه اموال | 
| مدول یانگ | E | EE(nojac(solid.lemm1.popl1.rhorel)) | پا | مدول یانگ و نسبت پواسون | 
| نسبت پواسون | نه | نه | 1 | مدول یانگ و نسبت پواسون | 
| تراکم | rho | رو | کیلوگرم بر متر مکعب | پایه ای | 
| کسر حجمی اولیه خالی | f0 | F0 | 1 | مدل مواد متخلخل | 
| ضریب آلفای دراکر-پراگر | آلفا دراکر | آلفا(nojac(solid.lemm1.popl1.rhorel)) | 1 | دراکر-پراگر | 
| ضریب k دراکر-پراگر | kPrinter | Kd(nojac(solid.lemm1.popl1.rhorel)) | پا | دراکر-پراگر | 
| مدول سخت شدن ایزوتروپیک | یک بوسه | بوسه | N/m² | موهر کولن | 
| حداکثر کرنش حجمی پلاستیک | epvolmax | اپولمکس | 1 | موهر کولن | 
| نسبت تصویر بیضی | Rcap | Rc | 1 | موهر کولن | 
مش 1
نقشه برداری 1
در نوار ابزار Mesh ، روی  Mapped کلیک کنید .
 Mapped کلیک کنید .
 Mapped کلیک کنید .
 Mapped کلیک کنید .توزیع 1
| 1 | روی Mapped  1 کلیک راست کرده و Distribution را انتخاب کنید . | 
| 2 | فقط مرزهای 7 و 8 را انتخاب کنید. | 
| 3 | در پنجره تنظیمات برای توزیع ، بخش توزیع را پیدا کنید . | 
| 4 | در قسمت متنی Number  of  elements ، 1 را تایپ کنید . | 
توزیع 2
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Mapped  1 کلیک راست کرده و Distribution را انتخاب کنید . | 
| 2 | فقط مرز 2 را انتخاب کنید. | 
| 3 | در پنجره تنظیمات برای توزیع ، بخش توزیع را پیدا کنید . | 
| 4 | در قسمت متنی Number  of  Elements عدد 12 را تایپ کنید . | 
توزیع 3
| 1 | روی Mapped  1 کلیک راست کرده و Distribution را انتخاب کنید . | 
| 2 | فقط مرز 1 را انتخاب کنید. | 
| 3 | در پنجره تنظیمات برای توزیع ، بخش توزیع را پیدا کنید . | 
| 4 | در قسمت متنی Number  of  Elements عدد 16 را تایپ کنید . | 
| 5 | در پنجره Model  Builder ، روی Mesh  1 کلیک راست کرده و Build  All را انتخاب کنید . | 
مطالعه 1
مرحله 1: ثابت
| 1 | در پنجره Model  Builder ، در بخش مطالعه  1 ، روی Step  1:  Stationary کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Stationary ، برای گسترش بخش Study  Extensions کلیک کنید . | 
| 3 | کادر بررسی جارو کمکی  را انتخاب کنید . | 
| 4 |  روی افزودن کلیک کنید . | 
| 5 | در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| نام پارامتر | لیست مقادیر پارامتر | واحد پارامتر | 
| disp (پارامتر جابجایی) | محدوده (0,0.025,4) | میلی متر | 
برای دستیابی به همگرایی سریعتر از تنظیمات حل کننده سفارشی استفاده کنید.
راه حل 1 (sol1)
| 1 | در نوار ابزار مطالعه ، روی   Show  Default  Solver کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره Model  Builder ، گره Solution  1  (sol1) را گسترش دهید . | 
| 3 | در پنجره Model  Builder ، گره Study  1>Solver  Configurations>Solution  1  (sol1)>Stationary  Solver  1 را گسترش دهید ، سپس روی Parametric  1 کلیک کنید . | 
| 4 | در پنجره تنظیمات برای پارامتر ، برای گسترش بخش ادامه کلیک کنید . | 
| 5 | تیک گزینه Tuning  of  step  size را انتخاب کنید . | 
| 6 | در قسمت متنی Initial  step  size ، 1E-5 را تایپ کنید . | 
| 7 | در قسمت متنی Minimum  step  size ، 1E-5 را تایپ کنید . | 
| 8 | از لیست پیش بینی ، Automatic را انتخاب کنید . | 
| 9 | در نوار ابزار مطالعه ،   روی محاسبه کلیک کنید . | 
| 10 | در نوار ابزار صفحه اصلی ، روی   Add  Predefined  Plot کلیک کنید . | 
طرح از پیش تعریف شده را اضافه کنید
| 1 | به پنجره Add  Predefined  Plot بروید . | 
| 2 | در درخت، مطالعه  1/راه حل  1  (sol1)>Solid  Mechanics>Volumetric  Plastic  Strain  (جامد) را انتخاب کنید . | 
| 3 | روی Add  Plot در نوار ابزار پنجره کلیک کنید . | 
| 4 | در نوار ابزار صفحه اصلی ، روی   Add  Predefined  Plot کلیک کنید . | 
ابتدا مجموعه داده های انقلاب مورد نیاز برای ایجاد نمودارهای مورد استفاده در مستندات را ایجاد کنید.
نتایج
مطالعه 1 / راه حل 1 (2) (sol1)
| 1 | در پنجره Model  Builder ، گره Results>Datasets را گسترش دهید . | 
| 2 | روی Results>Datasets>Study  1/Solution  1  (sol1) کلیک راست کرده و Duplicate را انتخاب کنید . | 
انتخاب
| 1 | در نوار ابزار نتایج ، روی   ویژگی ها کلیک کنید و Selection را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای انتخاب ، قسمت انتخاب موجودیت هندسی  را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست سطح نهاد هندسی  ، دامنه را انتخاب کنید . | 
| 4 | فقط دامنه 2 را انتخاب کنید. | 
انقلاب 2 بعدی 1
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Revolution  2D کلیک راست کرده و Duplicate را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Revolution  2D ، بخش Data را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست مجموعه داده ، مطالعه  1/راه حل  1  (2)  (sol1) را انتخاب کنید . | 
سطح 2
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Stress،  3D  (solid) کلیک راست کرده و Surface را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Surface ، بخش Data را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست Dataset ، Revolution  2D  1 را انتخاب کنید . | 
| 4 | از لیست پارامترهای راه حل  ، از والدین را انتخاب کنید . | 
| 5 | قسمت Expression را پیدا کنید . در قسمت Expression text، 1 را تایپ کنید . | 
| 6 | برای گسترش بخش عنوان کلیک کنید . از لیست نوع عنوان  ، هیچکدام را انتخاب کنید . | 
| 7 | قسمت Coloring  and  Style را پیدا کنید . از لیست Coloring ، Uniform را انتخاب کنید . | 
| 8 | از لیست رنگ ، خاکستری را انتخاب کنید . | 
ظاهر مواد 1
| 1 | روی Surface  2 کلیک راست کرده و Material  Appearance را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای ظاهر مواد  ، بخش ظاهر را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست ظاهر ، سفارشی را انتخاب کنید . | 
| 4 | از لیست نوع مواد  ، فولاد را انتخاب کنید . | 
استرس، سه بعدی (جامد)
| 1 |  روی دکمه Show  Grid در نوار ابزار Graphics کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره Model  Builder ، در قسمت Results روی Stress,  3D  (solid) کلیک کنید . | 
| 3 | در نوار ابزار Stress, 3D (solid) روی   Plot کلیک کنید . | 
چگالی نسبی
| 1 | روی Stress،  3D  (solid) کلیک راست کرده و Duplicate را انتخاب کنید . | 
| 2 | کشیدن و رها کردن استرس،  3D  (جامد)  1 زیر استرس،  3D  (جامد) . | 
| 3 | در پنجره تنظیمات برای گروه طرح سه بعدی  ، تراکم نسبی را در قسمت نوشتار برچسب تایپ کنید . | 
| 4 | قسمت Data را پیدا کنید . از لیست مقدار پارامتر  (disp (mm)) ، 1 را انتخاب کنید . | 
| 5 | برای گسترش بخش عنوان کلیک کنید . از لیست نوع عنوان  ، دستی را انتخاب کنید . | 
| 6 | در قسمت متن عنوان ، سطح: تراکم نسبی جریان (1) را تایپ کنید . | 
| 7 | قسمت متنی شاخص پارامتر  را پاک کنید . | 
| 8 | قسمت Color  Legend را پیدا کنید . چک باکس نمایش  مقادیر حداکثر  و  حداقل را  انتخاب کنید . | 
| 9 | از لیست موقعیت ، پایین را انتخاب کنید . | 
سطح 1
| 1 | در پنجره Model  Builder ، گره Relative  Density را گسترش دهید ، سپس روی Surface  1 کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Surface ، روی Replace  Expression در گوشه سمت راست بالای بخش Expression کلیک کنید . از منو، Component  1  (comp1)>Solid  Mechanics>Porous  plasticity>solid.lemm1.popl1.rhorel  –  تراکم نسبی فعلی  را انتخاب کنید . | 
تغییر شکل
| 1 | در پنجره Model  Builder ، گره Surface  1 را گسترش دهید ، سپس روی Deformation کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای تغییر شکل ، بخش Expression را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست سیستم مختصات  ، جهانی دکارتی را انتخاب کنید . | 
| 4 | در قسمت متن X-component عدد 0 را تایپ کنید . | 
سطح 3
| 1 | در پنجره Model  Builder ، در Results>Relative  Density روی Surface  1 کلیک راست کرده و Duplicate را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Surface ، بخش Data را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست Dataset ، Revolution  2D را انتخاب کنید . | 
| 4 | از لیست مقدار پارامتر  (disp (mm)) ، 2 را انتخاب کنید . | 
| 5 | برای گسترش بخش Inherit  Style کلیک کنید . از لیست Plot ، Surface  1 را انتخاب کنید . | 
تغییر شکل
| 1 | در پنجره Model  Builder ، گره Surface  3 را گسترش دهید ، سپس روی Deformation کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای تغییر شکل ، بخش Expression را پیدا کنید . | 
| 3 | در قسمت متن X-component ، 2*R0 را تایپ کنید . | 
سطح 4
در پنجره Model  Builder ، در Results>Relative  Density روی Surface  3 کلیک راست کرده و Duplicate را انتخاب کنید .
تغییر شکل
| 1 | در پنجره Model  Builder ، گره Surface  4 را گسترش دهید . | 
| 2 | روی Results>Relative  Density>Surface  4>Deformation کلیک راست کرده و Delete را انتخاب کنید . | 
ترجمه 1
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Surface  4 کلیک راست کرده و Translation را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات ترجمه ، بخش ترجمه را پیدا کنید . | 
| 3 | در قسمت متن x ، 2*R0 را تایپ کنید . | 
سطح 4
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Surface  4 کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای Surface ، بخش Data را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست Dataset ، Revolution  2D  1 را انتخاب کنید . | 
| 4 | از لیست پارامترهای راه حل  ، از والدین را انتخاب کنید . | 
| 5 | قسمت Expression را پیدا کنید . در قسمت Expression text، 1 را تایپ کنید . | 
| 6 | بخش Inherit  Style را پیدا کنید . تیک Color را پاک کنید . | 
| 7 | قسمت Coloring  and  Style را پیدا کنید . از لیست Coloring ، Uniform را انتخاب کنید . | 
| 8 | از لیست رنگ ، خاکستری را انتخاب کنید . | 
ظاهر مواد 1
| 1 | روی Surface  4 کلیک راست کرده و Material  Appearance را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای ظاهر مواد  ، بخش ظاهر را پیدا کنید . | 
| 3 | از لیست ظاهر ، سفارشی را انتخاب کنید . | 
| 4 | از لیست نوع مواد  ، فولاد را انتخاب کنید . | 
خط 1
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Relative  Density کلیک راست کرده و Line را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات خط ، بخش Expression را پیدا کنید . | 
| 3 | در قسمت Expression text، 1 را تایپ کنید . | 
| 4 | قسمت Coloring  and  Style را پیدا کنید . از لیست Coloring ، Uniform را انتخاب کنید . | 
| 5 | از لیست رنگ ، سیاه را انتخاب کنید . | 
ترجمه 1
| 1 | روی خط  1 کلیک راست کرده و Translation را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات ترجمه ، بخش ترجمه را پیدا کنید . | 
| 3 | در قسمت متن x ، 2*R0 را تایپ کنید . | 
| 4 | در قسمت متن y عدد 0 را تایپ کنید . | 
| 5 | در قسمت متن z ، 0 را تایپ کنید . | 
نمودارهای سطح بالا را کپی کنید و تنظیمات را در گره های تغییر شکل و ترجمه مربوطه تغییر دهید تا مراحل مختلف تراکم را نشان دهید.
چگالی نسبی
| 1 |  روی دکمه Zoom  Extents در نوار ابزار Graphics کلیک کنید . | 
| 2 | در پنجره Model  Builder ، در بخش Results روی تراکم نسبی  کلیک کنید . | 
| 3 | در نوار ابزار تراکم نسبی ، روی   Plot کلیک کنید . | 
کرنش پلاستیک حجمی (جامد)
| 1 | در پنجره Model  Builder ، روی Volumetric  Plastic  Strain  (solid) کلیک کنید . | 
| 2 | در نوار ابزار Volumetric Plastic Strain (solid) روی   Plot کلیک کنید . | 
یک نمودار 1 بعدی از نیروی پانچ برای فرآیندهای تبلت ایجاد کنید.
Punch Force vs. تراکم محوری
| 1 | در نوار ابزار صفحه اصلی ، روی   Add  Plot  Group کلیک کنید و 1D  Plot  Group را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای گروه طرح 1 بعدی  ، Punch Force Vs را تایپ کنید. فشرده سازی محوری در قسمت نوشتار برچسب . | 
| 3 | قسمت Plot  Settings را پیدا کنید . | 
| 4 | چک باکس x-axis  label را انتخاب کنید . در فیلد متن مرتبط، Axial Compaction (1) را تایپ کنید . | 
| 5 | کادر بررسی برچسب محور y  را انتخاب کنید . در قسمت متن مرتبط، Punch Force (kN) را تایپ کنید . | 
جهانی 1
| 1 | روی Punch  Force  vs  کلیک راست کنید . Axial  Compaction و Global را انتخاب کنید . | 
| 2 | در پنجره تنظیمات برای جهانی ، بخش y-Axis  Data را پیدا کنید . | 
| 3 | در جدول تنظیمات زیر را وارد کنید: | 
| اصطلاح | واحد | شرح | 
| زور | kN | نیروی پانچ | 
| 4 | قسمت x-Axis  Data را پیدا کنید . از لیست Parameter ، Expression را انتخاب کنید . | 
| 5 | در قسمت Expression text، delta را تایپ کنید . | 
| 6 | برای گسترش بخش Legends کلیک کنید . تیک Show  legends را پاک کنید . | 
| 7 | در Punch Force vs. نوار ابزار Axial Compaction ، روی   Plot کلیک کنید . | 
 
